2024年前三季度，兩淮科力公司以年初制定的發(fā)展目標(biāo)為總體方向，錨定產(chǎn)值利潤雙達(dá)標(biāo)的總體目標(biāo)，通過橫向開拓市場、向下深挖市場、提拉生產(chǎn)產(chǎn)能、優(yōu)化管理制度等方式，超額完成了全年總體經(jīng)濟(jì)目標(biāo)。

用效率換時間

超額的完成往往伴隨著高效率的生產(chǎn)，如何做到高效率生產(chǎn)呢？某科技集團(tuán)線盤架裝配任務(wù)是一個例子。夏季中旬送來的線盤架裝配任務(wù)，要求在2個月的時間內(nèi)緊急完成570套線盤架的裝配。

面對時間緊、任務(wù)重的考驗，機加工車間首先對工時管理制度做出了改進(jìn)，在吸取了車間工人對工時的改進(jìn)建議后，科力公司通過精算各項組成成本，找到了利潤、效率平衡點，科學(xué)修訂工時定額，進(jìn)一步擴大了工時定額制度覆蓋范圍。同時組織車間主任、技術(shù)員，對裝配工序進(jìn)行了優(yōu)化，在工時制度改進(jìn)前，兩個裝配工在一天時間約能裝配10套線盤架，工時制度改進(jìn)后，兩個裝配工在一天時間約能裝配15套線盤架。

在裝配效率提升的情況下，公司還積極組織了“生產(chǎn)突擊隊”，辦公室人員全部下車間打突擊，投入線盤架裝配工作中，最終公司在既定時間內(nèi)完成了生產(chǎn)任務(wù)，并積極總結(jié)出“兩參一改三結(jié)合”加急生產(chǎn)經(jīng)驗，“兩參”即工人參加管理，干部參加勞動；“一改”即改進(jìn)生產(chǎn)工藝；“三結(jié)合”即干部、技術(shù)員、工人三結(jié)合。

圖為工人們在討論生產(chǎn)工藝

用汗水換明天

在夏季，鉚焊車間是名副其實的“冒汗車間”，走進(jìn)車間一股焊接熱浪隨即撲面而來。即便在這樣的高溫下，焊工們?yōu)榱朔雷o(hù)氬弧焊接產(chǎn)生的電磁輻射與紫外線輻射，還是穿著厚重的防護(hù)服進(jìn)行焊接作業(yè)，每一滴汗水，都匯聚成對經(jīng)營目標(biāo)的奉獻(xiàn)，每一道焊光，都照映著超額完成的答卷。

在經(jīng)歷了夏季會戰(zhàn)的大干特焊后，框絞機項目、泵底板項目、通用所項目等已接近尾聲，如今，三番公司的24套過濾罐項目已提上生產(chǎn)日程，新一輪的冬季會戰(zhàn)在緊鑼密鼓的籌劃中拉開了序幕……

圖為鉚焊車間焊接作業(yè)現(xiàn)場

當(dāng)前，決戰(zhàn)四季度的“沖鋒號”已吹響，兩淮科力公司將繼續(xù)以決戰(zhàn)的斗志、拼搶的決心、沖刺的姿態(tài)，滿弓緊弦、提速競跑，勇當(dāng)攻堅“排頭兵”，奮力決勝全年“收官戰(zhàn)”。

張鵬/供稿